全自动自清洗过滤器是一种高效、智能化的水处理设备,它利用滤网直接拦截水中的杂质,如悬浮物、颗粒物等,从而降低水的浑浊度,提高水质。该设备通过内置的压差控制器或定时装置,自动监测滤网上的杂质积累情况。当杂质积累到一定程度,导致滤网内外压差达到设定值或达到预设清洗时间时,设备会自动启动清洗程序。
在应用领域方面,全自动自清洗过滤器广泛应用于工业循环水系统、空调系统、农业灌溉系统、海水淡化系统以及造纸业、食品加工业等多个领域。它能够有效拦截藻类、泥沙、铁锈等杂质,防止换热器结垢,保护系统其他设备正常工作。
一、智能化自动清洗技术
压差/时间双重控制模式:
压差控制:实时监测过滤前后压差,当杂质积累导致压差达到设定值时,自动启动清洗程序,实现“按需清洗”,节能高效。
时间控制:可设定固定时间间隔自动清洗,适用于水质相对稳定的场合。
手动控制:支持远程或本地手动启动清洗。
在线不停机清洗:
清洗过程中,主水流通道无需切断,系统持续供水,保障生产连续性,特别适用于关键工艺流程。
高效反冲洗技术:
吸吮扫描式:清洗机构(吸嘴)在滤网内表面做螺旋运动,逐点吸除杂质,清洗彻d,耗水量少。
刷式清洗:配备不锈钢刷或尼龙刷,机械刮除滤网表面污垢,适用于粘性杂质。
反冲洗+刮刀:结合反向水流冲洗与刮刀刮除,清洁效率更高。
二、高效过滤与大流量设计
高精度过滤:
过滤精度范围广(通常10μm~3000μm),可根据需求定制不锈钢楔形网、编织网或烧结网。
有效去除悬浮物、颗粒、藻类、泥沙等杂质,保护下游设备(如换热器、喷嘴、泵)。
大流量、低阻力:
采用大通径设计和多滤网并联结构,流通面积大,系统压损小(通常<0.02MPa),节能降耗。
单机处理流量可达数千m³/h,满足大型系统需求。
三、节能与节水设计
低清洗耗水量:
单次清洗耗水量仅为总流量的0.5%~1%,远低于传统过滤器,节水效果x著。
清洗时间短(通常10~60秒),排污迅速。
低能耗运行:
仅在清洗时启动电机和排污阀,日常运行无额外能耗。
电机功率小(通常0.1~0.75kW),节能环保。
四、高可靠性与长寿命
全不锈钢结构:
壳体、滤网、清洗机构等关键部件采用304/316L不锈钢,耐腐蚀、强度高、寿命长,适用于多种水质。
模块化设计:
结构紧凑,维护方便,核心部件(如电机、密封件)易于更换。
多重密封与防护:
采用优质机械密封,防止泄漏。
电机防护等级高(IP65/IP68),适应恶劣环境。
五、远程监控与集成能力
人机界面(HMI):
配备LCD显示屏,实时显示压差、清洗状态、故障报警等信息,操作直观。
远程通信接口:
支持RS485、Modbus、Profibus等协议,可接入PLC、DCS或SCADA系统,实现远程监控与集中管理。
故障自诊断:
具备电机过载、堵转、压差异常等报警功能,提升系统安全性。
六、环保与免化学清洗
物理过滤,无需化学药剂,避免二次污染,符合绿色生产要求。
排污可接入污水处理系统,实现环保排放。
