全自动自清洗过滤器是一种高效、智能的过滤设备，通过自动化技术实现滤网清洁与杂质排放，广泛应用于工业、农业、市政及环保领域。其核心功能在于持续拦截水体中的悬浮物、颗粒物及杂质，同时通过自动反冲洗机制维持过滤性能，确保系统长期稳定运行。
其设备采用滤网拦截技术，水流从进水口进入后，先经粗滤网去除大颗粒杂质，再通过细滤网截留微小颗粒。随着过滤进行，细滤网内外侧形成压差，当压差达到预设值时，系统自动启动清洗程序：排污阀开启，水力马达或电机驱动吸污管旋转并轴向移动，利用负压吸除滤网内壁污物，清洗水经排污阀排出。整个过程无需停机，清洗时间仅需10-60秒，耗水量低于总流量的1%。
一、安装前准备
1.核对技术参数
确认过滤器型号、通径（DN）、压力等级（如1.0 MPa、1.6 MPa）、过滤精度（如100μm、200μm）、电源（AC220V/380V，50Hz）等是否与设计要求一致。
检查介质类型（水、油、弱酸碱液等）是否在设备适用范围内。
2.检查设备完整性
开箱后检查壳体、滤网、电控箱、电机、排污阀、压差开关等是否完好无损；
核对随机配件（法兰垫片、螺栓、操作手册等）是否齐全。
3.确定安装位置
安装于水平管道上，水流方向与设备箭头标识一致；
预留足够空间：前后直管段建议≥5D（D为管径），便于维护和反冲洗排污；
排污口下方需接排污管道，并引至排水沟或回收系统，禁止直接排入密闭空间；
电控箱应远离水源、高温、强电磁干扰区域，防护等级通常为IP55或更高。
二、管道连接安装
1.清理管道
安装前彻d吹扫或冲洗主管道，清除焊渣、铁锈、泥沙等杂质，防止损坏滤网。
2.安装方向确认
过滤器本体标有“→”流向箭头，必须与实际水流方向一致；
严禁反向安装，否则影响过滤效果并可能损坏内部机构。
3.法兰连接（最常见方式）
在过滤器进出口加装匹配的法兰垫片（建议使用耐水橡胶或PTFE垫）；
对角均匀拧紧螺栓，避免壳体受力不均导致泄漏或变形；
若系统压力较高，建议加装伸缩节或软连接，减少振动应力。
三、排污管路安装
排污口必须向下垂直或倾斜安装，确保反冲洗时污物顺利排出；
排污管尽量短而直，避免90°弯头过多造成堵塞；
若排污口高于排水点，需设置U型存水弯防臭，但不得形成气堵；
严禁在排污管上加装阀门（除非是检修用常开阀），以免误关导致反冲洗失败。
四、电气接线与调试
1.电源接入
由专业电工按接线图连接电源（通常为三相四线制）；
接地线必须可靠连接，接地电阻≤4Ω；
电控箱进出线口做好防水密封（使用防水接头）。
2.信号线连接（如需）
若接入DCS/PLC系统，连接压差报警、运行状态、故障信号等干接点或4–20mA输出；
通讯接口（如RS485、Modbus）按协议配置。
3.初始参数设置
设定压差启动值（如0.05 MPa）或定时反冲洗周期（如每2小时一次）；
设置单次反冲洗时间（通常10–30秒）；
测试手动反冲洗功能是否正常。
五、试运行与验收
缓慢开启进水阀，排出系统内空气；
观察有无渗漏，压力表读数是否稳定；
模拟压差（如关闭出水阀片刻）或手动启动反冲洗，确认排污阀动作、电机转向正确、排污顺畅；
记录初始运行参数，纳入设备档案。
更新时间：2025-11-07
点击次数：7
当前位置：
