全自动刷式过滤器是一种高效、智能化的水处理设备，主要用于去除水中的悬浮物、颗粒物，降低浊度，保护后续系统设备免受堵塞和磨损。其核心工作原理是利用不锈钢滤网拦截水中杂质，当滤网表面积聚的杂质导致进出水口压差达到设定值时，传动电机启动，带动不锈钢丝刷旋转，将滤网上的杂质刷除并自动排出，实现滤网的自清洁功能。
该设备具有多种运行模式，包括压差控制、时间控制及手动控制，可根据实际工况灵活选择。其过滤精度默认为100微米，但可根据用户需求在50至3000微米范围内定制，过滤面积大，纳污量高。同时，全自动刷式过滤器还具备清洗循环电子监控功能，可实现自动清洗排污，且清洗时系统不间断供水，无需停机或设置旁路。
尽管
全自动刷式过滤器其自动化程度高，但在长期运行中仍可能出现一些常见问题。以下是其常见问题及相应的解决方法：
一、常见问题及解决方法
1、排污阀无法正常开启或关闭（排污故障）
故障现象：
排污阀不动作、开启后无法关闭、持续漏水等。
可能原因：
电磁阀或电动执行器损坏。
先导孔堵塞（若使用先导式电磁阀）。
系统杂质过多，导致阀芯卡阻或磨损。
控制信号异常或电源故障。
解决方法：
检查电源和控制线路是否正常。
清洗或更换电磁阀/电动球阀。
建议：将易堵塞的先导式电磁阀更换为电动球阀或水力控制阀，提高稳定性和耐用性。
定期清理阀体内部杂质。
2、过滤器本体或传动轴处漏水
故障现象：
设备运行中出现滴漏，尤其在清洗或高压状态下更明显。
可能原因：
传动轴密封圈老化、磨损或材质不符。
法兰连接处螺栓松动或密封垫损坏。
壳体焊接处开裂（较少见，多因压力冲击或腐蚀）。
解决方法：
更换符合规格的密封圈（如氟橡胶、丁腈橡胶等耐压耐腐蚀材质）。
紧固法兰螺栓，必要时更换密封垫片。
检查系统压力是否超过设备额定压力，避免水锤冲击。
3、刷子不转动或转动不畅
故障现象：
反冲洗时刷子不动或转动缓慢，无法有效清除滤网污物。
可能原因：
电机损坏或电源故障。
减速机卡死或内部齿轮磨损。
刷子被大颗粒杂质缠绕或卡住。
传动轴弯曲或连接件松脱。
解决方法：
检查电机供电和运行状态，必要时更换电机。
清理刷子周围的缠绕物（如纤维、塑料片等）。
拆检减速机，润滑或更换损坏部件。
校正或更换传动轴。
4、压差过大但未自动清洗（控制系统故障）
故障现象：
进出口压差明显升高，但设备未启动反冲洗程序。
可能原因：
压差传感器堵塞或失灵。
控制器参数设置错误（如清洗压差值设得过高）。
时间控制模式下，定时程序失效。
PLC或控制模块故障。
解决方法：
清洗或更换压差传感器。
重新设置合理的清洗压差值（通常为0.5–1 bar）和清洗时长。
检查控制程序和PLC运行状态。
切换为手动模式测试，判断是否为自动控制故障。
5、清洗频繁或连续排污
故障现象：
设备频繁启动清洗程序，导致大量水浪费。
可能原因：
压差控制器设置过低，导致误触发。
水质突然恶化，悬浮物浓度剧增。
压差传感器故障，误报高差压。
滤网破损，杂质穿透导致压差波动。
解决方法：
调整压差控制器的启动阈值和延迟时间，避免频繁启动。
检查进水水质，必要时加强前端预处理。
检查滤网是否破损，及时更换。
校准或更换压差传感器。
6、过滤效果下降，出水水质变差
故障现象：
出水浑浊，杂质增多。
可能原因：
滤网堵塞严重，清洗不彻d。
滤网破损或缝隙变大。
刷子磨损严重，清洁效率降低。
进水流量超过设备处理能力。
解决方法：
手动强制清洗滤网，检查清洗效果。
拆开设备检查滤网状况，更换破损滤网。
更换磨损的刷子。
核对设备处理能力与实际流量是否匹配。
更新时间：2025-09-09
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